Een familie draaiwisselplaten van Iscar brengt nu de Sumo TEC uitvoering en duurzaamheid, door de CVD en DVD hardmetaal soorten. Bij identieke testen in een variatie van draaitoepassingen laten de wisselplaten in vergelijk met anderen een verbetering zien van tussen de 25 tot wel 200 %. De sleutel tot deze langere standtijd is de Sumo TEC behandeling, waarbij de gladde coating (bekleding) oppervlakte spanning reduceert bij de wisselplaat coating. Dit zorgt voor een koeler verspaningsproces, een verbeterde weerstand tegen afschilvering, reduceert snijkantopbouw en geeft een betrouwbare langere standtijd bij alle soorten van werkstuk materiaal.
Gedurende het aluminium coating proces vooroorzaken interne spanningen soms haarscheuring. De Sumo TEC behandeling brengt een zekere compactheid teweeg, waardoor dit soort haarscheuren worden gedicht. De zeven draaisoorten zijn verdeeld over twee stuks voor gietijzer; drie voor staal en één voor tegen hitte bestande legeringen en hardend staal. De meest populaire wisselplaten en geometrieën zijn uit voorraad leverbaar, de nieuw uitgebrachte geometrieën zijn ook in de nieuwe hardmetaal soorten verkrijgbaar.
Hierbij een opsomming van de beschikbaarheid:
voor gietijzer:
- IC5005, met een hard basis substraat. MTCVD TiCN en een dikke AlO Coating, is hoofdzakelijk aan te bevelen voor nodulair gietijzer. Ook andere gietijzer soorten zijn met gemiddelde tot hoge snijsnelheden onder stabiele en gering onstabiele omstandigheden goed te bewerken. Deze soort kan worden gebruikt bij harde gietijzer soorten, speciaal wanneer een hoge slijtvastheid is gevraagd.
- IC5010 een taai basis substraat, MTCVD TiCN en een dikke AlO coating, voor grijs gietijzer. Aanbevolen voor onderbroken snede en onstabiele omstandigheden in andere materialen.
voor staal:
- IC8150 bestaat uit een hard basismateriaal met een cobalt verrijkte laag, MTCVD TiCN en een dikke AlOCVD coating. Het materiaal is thermisch stabiel met een goede weerstand tegen afschilvering. Deze soort is aan te bevelen voor hoge snijsnelheden bij staal onder stabiele of licht onstabiele omstandigheden. Ook te gebruiken voor roestvast staal en onderbroken snede bij nodulair gietijzer.
- IC8250, een taai basis substraat met de zelfde uitwendige lagen. Is thermisch stabiel en heeft een hoge weerstand tegen plastische vervorming en is aan te bevelen voor algemene bewerking van gelegeerd en roestvast staal in een breed bereik van condities.
- IC 8350 heeft een taai basis substraat onder de zelfde buitenste lagen. Heeft een goede weerstand tegen stotende belasting en is slijtvast bij gelegeerd en roestvast staal.
voor legeringen, roestvast staal en hardend staal:
- IC807 heeft een taai, submicron basis substraat onder een TiAiN PVD coating en is geschikt voor het draaien van tegen hitte bestande legeringen, austenitisch roestvast staal en hard staal bij lage tot gemiddelde snijsnelheden. Bij een recente test met een vergelijkbare kwaliteit van een ander merk was bij alle drie de materialen er een verdubbeling van de standtijd.
